在產(chǎn)品研發(fā)階段,IATF16949要求建立完整的客戶期望捕捉機制。通過多維度的市場調(diào)研,既要準(zhǔn)確識別客戶明確提出的功能需求,更要深入挖掘客戶未明示的潛在需求。標(biāo)準(zhǔn)特別規(guī)定企業(yè)需將客戶期望轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的技術(shù)參數(shù),并納入業(yè)務(wù)計劃評審體系。
標(biāo)準(zhǔn)要求建立CAD/CAE系統(tǒng)的雙向數(shù)據(jù)接口,實現(xiàn)與客戶技術(shù)系統(tǒng)的無縫對接。這種數(shù)字化協(xié)同機制確保設(shè)計變更實時同步,特殊技術(shù)要求的標(biāo)識準(zhǔn)確率需達到,所有設(shè)計驗證節(jié)點必須獲得客戶的書面確認(rèn)文件。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)執(zhí)行五大核心控制模塊:APQP質(zhì)量先期策劃確保工藝可靠性,F(xiàn)MEA失效模式分析建立預(yù)防機制,SPC統(tǒng)計過程控制維持制造穩(wěn)定性,MSA測量系統(tǒng)分析檢測準(zhǔn)確性,PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序則作為客戶驗收的最終關(guān)卡。
控制模塊 | 關(guān)鍵作用 |
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APQP | 產(chǎn)品實現(xiàn)全過程風(fēng)險預(yù)控 |
FMEA | 潛在失效模式預(yù)防分析 |
檢測標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)客戶書面確認(rèn),包含完整的測試方法、抽樣頻率、接收準(zhǔn)則等技術(shù)規(guī)范。測量系統(tǒng)需定期開展GR&R分析,確保量具重復(fù)性與再現(xiàn)性誤差小于10%。當(dāng)工藝參數(shù)發(fā)生變更時,必須重新執(zhí)行全項目驗證流程。